雕塑的制作過程？

天然特殊膠泥備料篩選， 噴水醒泥48小時以上（冬季低溫3天以上）， 圓雕焊接雕塑鋼筋造型骨架， 在骨架上纏繞十字型木條托泥裝置， 密度根據實際情況以保證上大泥后不局部掉泥為原則， 雕塑骨架上大間隙鋪設金屬網， 可減少用泥量減少總重量保證雕塑不垮塌， 主意安全同時避免坍塌報廢返工。 如是浮雕需木工板鋪設底板在板上每隔15公分釘釘子， 釘子釘入一半另外一半露出方便掛泥， 另在釘子上縱橫纏繞細鐵絲同樣方便掛泥料。 其它細節和工序了略。

第二步上大泥覆蓋雕塑造型。 上泥完畢一邊用木槌砸實一邊補平泥間空襲。

全部上泥后對大造型進行不斷的調整。 造型不準需要返工對骨架進行休整直到滿意， 以上必須由專業雕塑師來完成。 從此階段開始雕塑必須經常噴水保持不開裂， 半途公休要覆蓋塑料薄膜進行保濕直到雕塑模完成后。 其它細節和工序了略。

第三部塑形， 專業雕塑師來完成， 塑形過程雕塑師中隨時噴水隨時塑造， 具體細節其它工序簡略。

第四步雕塑大型完成， 通知甲方對大造型進行審核和提出意見或修改。 繼續不斷的推敲調整和細節塑造達到完美， 全部完成造型后進行整體推光泥塑， 使用刮片進行推光。 其它細節和工序了略。

第五步進入翻制階段， 在泥塑上用切片進行區塊模具分割設計，

然后噴灑肥皂水作為隔離防護。 專業翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋， 具體石膏漿外層內層不同的水配比量由專業人員掌握和來完成。 待石膏硬化干燥后開始脫模， 脫模前要在區塊上固定抓手， 抓手用石膏麻木樁來制作。 其它細節和工序了略。

第六步脫模后去掉分塊模具上的殘留泥， 完畢后對石膏模進行細致修模， 補磨。 然后用金屬銅網進行打磨。 其它細節和工序了略。

第七部上玻璃鋼， 調配好樹脂加入催化劑固化劑和填料與顯色劑等， 另特別注意化學溶劑的安全防患火災發生。 頭層樹脂上漿， 二層配合玻璃絲布樹脂一同上漿， 一般需要三到五層上漿過程。 形成厚度根據雕塑選擇，

超大型雕塑需要4層及其以上， 厚度從0.5到2公分根據雕塑大小進行選擇。 具體其它多道細節和工序與工藝不在贅述。 本文工序只為大致工序。

第八步拼合玻璃鋼分體模塊進行組合， 具體組合手法和工序簡略。 拼合后進行縫隙的補平和加固， 內部要建立永久性鋼筋支持體系骨架。 最后進行打磨， 配合不同砂紙型號進行粗磨細磨水磨， 大部分必須手工完成機器打磨無法圓潤自然也難以完全無痕跡， 所以必須手工砂帶紙打磨。 其它細節和工序了略。

第九步上色， 上底色， 上彩繪， 上外保護涂層的等具體簡略， 如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。 其它細節和工序了略。